【鋰電世界】 極片掉粉是指制備好的極片或極片分切邊緣有粉體脫落的現(xiàn)象。極片掉粉易造成后續(xù)電池工序的短路率提高,或制備好的電池電化學(xué)性能差。
極片掉粉的原因有:
①黏結(jié)劑太少或使用的黏結(jié)劑相對(duì)分子質(zhì)量太小:
②漿料攪拌時(shí)間不夠或攪拌容器設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致黏結(jié)劑、導(dǎo)電劑、活性物質(zhì)等質(zhì)混合不均勻;
③漿料水分超標(biāo);
④涂布時(shí)溫度太低或時(shí)間太短,導(dǎo)致極片未烘干:
⑤涂布厚度不均勻;
⑥極片烘烤溫度太高,使黏結(jié)劑結(jié)構(gòu)破壞;
⑦極片在輥壓前含水量超標(biāo):
⑧極片輥壓時(shí)壓力過大,極片過壓:
⑨輥壓時(shí)極片的放送方式不對(duì)或輥壓機(jī)變形,使極片受力不均。
不管是什么材料,以上幾個(gè)原因都會(huì)造成極片掉粉。
三元材料的極片比鈷酸鋰極片易出觀掉粉現(xiàn)象,分析可能為以下幾個(gè)原因造成:
①三元材料的導(dǎo)電性和形貌與鈷酸鋰有區(qū)別,調(diào)漿時(shí)需要加入的導(dǎo)電劑和黏結(jié)劑也比鈷酸鋰稍多,導(dǎo)電劑和黏結(jié)劑攪拌不均勻,容易造成
三元材料極片掉粉。
②形成三元材料二次球的單晶顆粒之間的結(jié)合力并不那么強(qiáng),若極片過壓,很容易破壞二次球的形貌,使單晶顆粒脫離球體而使極片掉粉。
③三元材料比鈷酸鋰易吸水,若環(huán)境濕度控制不嚴(yán)格,則容易引起由水分超標(biāo)而造成的掉粉問題。
日本鋰電池三元材料企業(yè)
日本主要的三元材料企業(yè)有日亞化學(xué)工業(yè)(Nichia Corp)、日本戶田工業(yè)( Toda Kogyo)、AGC清美化學(xué)(AGC Seimi Chemical)、日本礦業(yè)金屬公司(JX NipponMining metal)、住友金屬礦山(SMM)公司、日本JFE公司、日本本莊化學(xué)公司、日本化學(xué)產(chǎn)業(yè)(Nihon kagakusangyo)、日本三菱化學(xué)公司(Mitsubishi Chemical Holdings)、日本化學(xué)工業(yè)( Japan Chemical Industry)、日本田中化學(xué)(Tanaka
0評(píng)論2017-06-29958
鈷酸鋰和三元材料的混合
鈷酸鋰和三元材料的混合在業(yè)內(nèi)被廣泛采用,和鈷酸鋰相比,三元材料價(jià)格低廉,循環(huán)性能優(yōu)異,容量較高,但材料加工性能、壓實(shí)密度、電壓平臺(tái)等略低于鈷酸鋰,將兩者按一定比例混合,不僅可以改進(jìn)鈷酸鋰(LiCoO2)的耐過充性能,而且可以改善三元材料(NCM和NCA)的倍率性能和能量密度。
0評(píng)論2017-06-28400
鈷酸鋰紐扣半電池和三元材料紐扣半電池在室溫下的循環(huán)
為鈷酸鋰紐扣半電池和三元材料紐扣半電池在室溫下的循環(huán)圖,因環(huán)境溫度在白天和夜晚有所不同,而導(dǎo)致三元材科循環(huán)圖呈現(xiàn)鋸齒狀,鈷酸鋰電池的循環(huán)圖則較為平直。
0評(píng)論2017-06-28373
三元材料和鈷酸鋰在不同壓實(shí)密度下的孔隙率典型值
極片孔隙率是指極片輥壓后內(nèi)部孔隙的體積占輥壓后極片總體積的百分率。極片孔隙率過低會(huì)降低電解液量對(duì)極片浸潤速率,影響電池性能發(fā)揮,過高會(huì)降低電池能量密度,浪費(fèi)有效空間。不能為了追求能量密度而過度提高壓實(shí)密度。
0評(píng)論2017-06-28988
影響壓實(shí)密度的因素
影響正極極片壓實(shí)密度的因素主要有以下四點(diǎn):①材料真密度;②材料形貌;③材料粒度分布;④極片工藝。
0評(píng)論2017-06-28540