電動平衡籠式調(diào)節(jié)閥控制各種高溫、低溫的高壓流體，是一種壓力平衡式的調(diào)節(jié)閥。閥結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流 線型的通道.DHCB電動平衡籠式調(diào)節(jié)閥，控制各種高溫、低溫的高壓流體，是一種壓力平衡式的調(diào) 節(jié)閥。閥結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，還設(shè)有一個改善套筒周圍流體平衡流動的導(dǎo) 流翼，使其壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976 標準。調(diào)節(jié)閥的動態(tài)穩(wěn)定性好，噪音低，空化腐蝕小。調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSIB16.1 04標準。
電動單座調(diào)節(jié)閥是一個新的自力式調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是能夠自動調(diào)節(jié)；相對于電動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是不需要外部動力。應(yīng)用實踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。
電動單座調(diào)節(jié)閥的特點是：
1、可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
2、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
3、調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達VI級泄漏標準(零泄漏)。
4、伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。
5、電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6、波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
7、電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
1、安裝與使用
調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當(dāng)，可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。
（1）安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面：
① 安全：安裝過程中人員和設(shè)備的安全。
② 控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計算調(diào)節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。
③ 安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動操作（包括旁路操作）以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
④ 調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖4中推薦調(diào)節(jié)閥組布置方式。
安裝人員首先應(yīng)認識到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點：
①閥最好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架。
②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應(yīng)力。
③在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。或在閥前安裝過渡濾口。
④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。
2、故障分析與排除
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常見故障狀態(tài) |
故障產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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電機不動作 |
電源沒輸入 斷線或接線脫落 電源電壓不同、偏低 電容器被擊穿 輸入信號不同 熱保護動作。（周圍溫度高，使用頻率高） |
接通電源 改換電線或正確接好導(dǎo)線 用儀器檢查電壓 更換電力電容 更換輸入信號選擇 降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度 |
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閥不動作 |
閥芯與襯套或閥座卡死 閥芯脫落、閥桿彎曲或折斷 |
拆卸重裝 換閥桿或銷子 |
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手動操作費勁 |
填料壓蓋過緊 閥內(nèi)部產(chǎn)生異常 |
松動壓蓋 拆卸閥門檢查 |
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常見故障狀態(tài) |
故障產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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在自動調(diào)節(jié)過程中停止 |
在過大負荷下超載起動 熱保護動作 閥體進入異物 填料壓蓋過緊 |
檢查調(diào)節(jié)閥排除負載 檢查調(diào)節(jié)閥排除負載 拆卸閥 松動壓蓋 |
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不發(fā)開度信號 |
開度信號接線的接觸不良或斷開 |
檢查開度信號接線的連接 |
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開度信號達不到全閉 |
電位器的安裝不良 |
檢查電位器安裝情況 |
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到達極限位置電機不停止轉(zhuǎn)動 |
設(shè)定限位開關(guān)極限位置調(diào)整不良 限位開關(guān)安裝不良 |
重新調(diào)整 重新安裝 |
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調(diào)節(jié)靈敏度降低，電機轉(zhuǎn)矩減少 |
電機的電壓不足、電源的電壓偏低或不同 |
用儀器檢查電壓 |
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調(diào)節(jié)閥在任何開度都震蕩 |
支撐不穩(wěn) 附近有震動源 閥芯與補套磨損 |
加固支撐 采取減振、除振措施 調(diào)整消除磨損間隙 |
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調(diào)節(jié)閥動作遲鈍 |
閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)產(chǎn)生堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 密封四氟填料硬化變質(zhì) |
洗閥體內(nèi)腔 更換填料 |
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閥在全閉時泄漏大 |
閥芯或閥座被腐蝕、磨損 閥座外圓的螺紋被腐蝕 |
換件 換件 |
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填料及連接處泄漏 |
壓蓋沒壓緊 四氟填料老化變質(zhì) 閥桿損壞 緊固六角螺母松弛 密封墊損壞 |
緊固連接螺栓 更換填料 更換閥桿 重新緊固連接螺栓 更換密封墊 |
3、保養(yǎng)與維修
②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。
⑦長期停放時，應(yīng)裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置。
③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。
壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
④易損件的更換——本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。
成裝和調(diào)試完畢后，必須通過標準中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。